UP

Mantenimiento de Equipos e Instalaciones

Posgrado Presencial.

Contenidos

19ª EDICIÓN
UPC School

Materias

Mantenimiento Industrial. Gestión del Mantenimiento
5 ECTS. 54 horas lectivas.
  • Definición de mantenimiento.
  • Métodos de mantenimiento.
  • Mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.
  • Fiabilidad, mantenimiento y disponibilidad de los equipos y las instalaciones.
  • Influencia del diseño en los costes de mantenimiento.
  • Procesos de mejora. Resolución de problemas. Casos prácticos.
  • Gestión técnica del mantenimiento. Eficiencia. Casos prácticos.
  • Gestión económica del mantenimiento. Contabilidad analítica. Innovación. Casos prácticos.
  • Introducción a la gestión del mantenimiento. Programa de mantenimiento. Indicadores (SLA i kpi's).
  • Dimensionado de equipos. Gestión energética.
  • Visión práctica de una GMAO (Gestión del Mantenimiento Asistida por Ordenador). Proyecto de explotación. Control de almacenaje. Consumos.
  • Gestión de un almacén de recambios.
  • Implantación de un sistema de mantenimiento productivo total (TPM). Fases de implantación. Cambios organizativos que comporta. Resultados de una implantación eficaz.
  • Mantenimiento externalizado.
  • Impacto económico del mantenimiento y otros costes de producción. El commissioning: El recommissioning.  Ejemplos prácticos. Gestión avanzada de ordenes de trabajo.
  • La responsabilidad en el ámbito del mantenimiento en sus vertientes: civil, penal y administrativo.
  • Gestión de personas: 

          -Configuració d'equips idonis.
          -Liderar persones
          -El canvi en l'organització. 

  • Caso práctico: Influencia del mantenimiento en los resultados de una multinacional.
Mantenimiento de Instalaciones y Medios Eléctricos
5 ECTS. 54 horas lectivas.
  • Medidas y filtrado de perturbaciones en la red eléctrica.
  • Mantenimiento de instalaciones de AT y MT: Subestaciones y líneas.
  • Transformadores industriales. Instalaciones de conexión en tierra.
  • Termografía. Interpretación de resultados.
  • Red de distribución eléctrica en BT. Estructura y funciones. Características de los dispositivos de interrupción y protección. Limitación de corriente. La filiación.
  • Selectividad: selectividad amperimétrica, cronométrica y lógica. Distancias de seguridad. Problema ejemplo.
  • Verificación de averías (diferenciales, aislamientos, postes en tierra, etc...)
  • Analizador de redes. Perturbaciones. Seguridad.
  • Técnicas y componentes de conexión. Sistemas de marcaje. Herramientas.
  • Mantenimiento de equipos electrógenos.
  • Transformadores de pequeña potencia. Filtros.
  • Mantenimiento de motores y generadores.
  • Instalaciones de variadores de frecuencia. Aplicaciones. Mantenimiento.
  • Problemas y soluciones en la interacción de la red eléctrica, variadores de frecuencia y accionamientos. Efectos y defectos producidos por el uso de variadores de frecuencia tanto desde el punto de vista de la red de la que se alimentan como del accionamiento que controlan. Problemas, diagnosis y posibles soluciones.
  • Manteniiment de equipos de alumbrado de seguridad y emergencia.
  • Sistemas de automatización básico: PLC HMI, Scada, redes de control y bus de campo. Averías. Prácticas.
  • Revisión de instalaciones. Normativa. Puntos de revisión.

 

Mantenimiento de Instalaciones y Medios Mecánicos
4 ECTS. 39 horas lectivas.
  • Elementos y sistemas mecánicos. Mecanismos y modos de fallo.
  • Análisis causa raíz.
  • Lubricación: Fundamentos. Propiedades y tipos de lubricantes. Técnicas analíticas aplicables a los aceites industriales: Espectormetría, Ferrografia, Recuento de partículas.  Ensayos físico-químicos básicos: Viscosidad, Punto de inflamación, contenido en cenizas, alcalinidad y acidez, Contenido en agua, rigidez dieléctrica.
  • Interpretación de informes reales de análisis de laboratorio de lubricación. Actualización y ejecución del plan de lubricación en una planta de envasado de bebidas. Estudio de resultados reales basados en los ratios de control establecidos (KPI).
  • Mantenimiento de cierres mecánicos.
  • Mantenimiento de engranajes.
  • Mantenimiento de acoplamientos.
  • Mantenimiento de correas.
  • Mantenimiento de sistemas de apoyos de ejes: Rodamientos.
  • Mantenimiento de sistemas de apoyos de ejes: Cojinetes de fricción.
  • Aplicación de técnicas correctivas en el mantenimiento mecánico: Alineación de ejes.
  • Aplicación de técnicas correctivas en el mantenimiento mecánico: Equilibrado de rotores.
  • Ensayos No Destructivos (AND's); inspección visual, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, ensayos de fugas, corrientes inducidas, radiografia industrial, ultrasonidos (ultrasonidos convencionales, TofD, Phased Array, emisión acústica, ondas guiadas). Casos reales de la aplicación: Sector Ferroviario, Sector Energético, Sector Aeronático, Sector Naval y Automoción.
  • Aplicación del análisis de vibraciones en el diagnóstico de averías mecánicas. Signos y fallos en componentes de máquinas; ejes, rotor/estator, rodamientos, cojinetes, engranajes, poleas, palas, álabes.
  • Revisión del diagnóstico de causas de vibración: desequilibrio, desalineación, holguras, excentricidad, roces, eje doblado, resonancias.
  • Parametrización de modos de fallos para diferentes tipos de máquina. Motores, bomba, ventiladores, compresores.
  • Metodologia y guía práctica para la resolución de averías mediante análisis de vibraciones.
  • Ejemplos y casos prácticos de análisis y diagnóstico.
  • Sesión práctica de laboratorio.
Mantenimiento de Instalaciones Hidráulicas, Neumáticas y Especiales
3 ECTS. 27 horas lectivas.
  • Oleohidráulica
    -Transmisiones de energía oleohidráulica.
    -Ventajas y inconvenientes frente otros tipos de transmisiones.
    -Principales componentes y conexionado.
    -Bombas oleohidráulicas. Simbología.
    -Circuitos convencionales.
    -Oleohidráulica proporcional.
    -Cálculos y ejercicios.
    -Especificaciones y características de los fluidos oleohidráulicos.
    -Guía de la instalación de circuitos oleohidráulicos.
    -Seguridad en sistemas oleohidráulicos: ejercicios de situaciones peligrosas. UNE-EN 982
    -Guía de mantenimiento preventivo en instalaciones oleohidráulicas.
    -Diagnóstico y detección de problemas. Soluciones.
    -Normativa y reglamentación general. ISO, CETOP.
    -Acondicionamiento del aceite.
    -Efectos de la contaminación en los sistemas oleohidráulicos CETOP RP70-ISO 4406.
    -Filtros en sistemas oleohidráulicos.
    -Intercambiadores de calor.

  • Neumática
    -Transmisiones de energía neumática.
    -Ventajas e inconvenientes frente a otros tipos de transmisiones.
    -Principales componentes y conexiones. Simbología.
    -Compresores.
    -Neumática convencional y proporcional.
    -Cálculos y ejercicios.
    -Seguridad en sistemas neumáticos: ejercicios de situaciones peligrosas. UNE-EN 983.
    -Guía de mantenimiento preventivo en instalaciones neumáticas.
    -Diagnóstico y detección de problemas. Soluciones.
    -Normativa y reglamentación general. ISO, CETOP.
    -Acondicionamiento del aire.
    -Sala de generación del aire comprimido: refrigeración y secado.
    -Distribución del aire comprimido.

 

Mantenimiento de Instalaciones de Producción de Calor, Frío Industrial, Agua Caliente Sanitaria, Contra Incendios y Tratamiento de Aguas
5 ECTS. 48 horas lectivas.
  • Mantenimiento de instalaciones de gas.
  • Componentes de las instalaciones de gas.
  • Criterios de diseño y situación de las cañerías, elementos y accesorios.
  • Predimensionado de las instalaciones de gas.
  • Depósitos fijos y móviles de GLP (Gas Lecuado de Petróleo).
  • Mantenimiento de las instalaciones de gas en locales comerciales y industriales.
  • Normativa y reglamentación.
  • Mantenimiento de salas de calderas.
    - Descripción tipos de calderas.
    - Calefacción y agua caliente sanitaria
    - Calderas convencionales: baja temperatura y condensación.
    - Calderas de vapor y fluido térmico, etc...
    - Quemadores.
    - Combustión y tipos de combustibles.
    - Quemadores para etapas, progresivos y moduladores.
    - Regulación y control.
    - Mantenimiento y reglamentos.
  • Mantenimiento de equipos frigoríficos en instalaciones de acondicionamiento de aire. Tpos de equipos e instalaciones. Diagnóstico de averías.

            -Exigencias del mantenimiento.

             A) ITE 3 del RITE
             B) IF 14 i IF 17 del RSIF

            -Guía de la confección de un plan de mantenimiento preventivo.
            -Legionel·la

  • Mantenimiento en instalaciones de vapor.
    -Principios básicos del vapor.
    -Circuito típico de una instalación de vapor y condensación.
    -Factores que afectan al mantenimiento: diseño de los sistemas de vapor y condensación.
    -Mantenimiento preventivo.
    -Análisis de los gases de combustión en calderas.
    -Análisis de la conductividad del agua de calderas y condensación.
    -Detección de fugas.
    -Termografía infrarroja.
    -Mantenimiento de equipos de control y drenaje.
    -Ejemplos prácticos.
    -Estudio de optimización energética en instalación de vapor:
  • Mantenimiento de instalaciones contra incendios:
    -Sistemas de detección y alarma.
    -Equipos, medios y sistemas de extinción según el origen y los tipos de fuego.
    -Red de abastecimiento de agua. Depósitos.
    -Centrales. Sirenas. Detectores ópticos, iónicos y termovelocimétricos.
    -Extintores y mangueras.
    -Rociadores automáticos (sprinklers). Columna seca. Hidrantes.
    -Normativa y legislación. Código Técnico de la Edificación.
  • Mantenimiento de filtros de desbaste.
    -Depósitos de recepción y bombeo.
    -Mantenimiento de sistemas de decantación.
  • Instalaciones mecánicas. Seguridad industrial y sus reglamentos. El mantenimientol y las inspecciones periódicas según reglamento de equipos de presión, reglamento de instalaciones térmicas en edificios, reglamento de gases combustibles y reglamento de almacenaje de productos químicos.
  • Identificación de riesgos: ATEX, trabajo en altura, espacios confinados.
    -Los permisos de trabajo en zonas ATEX.
    -Adecuación de equipos a las zonas ATEX.
    -Certificaciones especiales. Documentación.
    -Casos Prácticos: accidentes en trabajos de soldadura.
    -Mantenimientos incorrectos.
Proyecto
3 ECTS. 12 horas lectivas.
Se realizará un proyecto o trabajo de fin de programa.
La UPC School se reserva el derecho de modificar el contenido del programa, que puede variar para una mayor adaptación a los objetivos del curso.
Sesiones informativas
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(34) 93 707 31 32

Créditos:
25 ECTS
(234 horas lectivas)

Fechas de realización:
Inicio clases:03/10/2017 Fin clases:28/06/2018Fin programa: 26/07/2018
Horario:
Martes  18:00 a 21:00Jueves  18:00 a 21:00
Lugar de realización:
Campus UPC Terrassa - Edifici CITM
C/ de la Igualtat, 33
Terrassa

Importe de la matrícula:
4.200 €

Idioma de impartición:
Catalán / Español

Inscripción abierta hasta el inicio del curso o hasta el agotamiento de plazas.

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